海胶集团重“科研” 逆风而上
面对天然橡胶价格连续4年低位徘徊,海胶集团坚持插上“科研”的翅膀,逆风而上,4年累计投入科研费6736万元,与曙光院、株洲院、北化大等单位展开积极合作,以“高附加值、高科技含量、高性能先进复合材料”为特征的“三高”产品,正成为海胶集团科研实力的新亮点。
海胶集团金水加工分公司与株洲院合作开发的优质浓缩胶乳,在军用气象气球的生产上取得突破性进展,所生产的军用气象气球突破4万米高空,填补了国产浓缩胶乳在该领域上应用的空白。
此外,海胶集团与曙光院合作开发的“军用航空轮胎专用胶”在某型号航空轮胎上成功应用;与北化大合作的“湿法混炼的纳米粘土胶”“白炭黑复合胶”试样已经在风神轮胎、杭州中策等国内知名轮胎企业试用,反馈良好,预计短期内可以实现商品化。
橡胶园外的成绩令人瞩目,橡胶园内的橡胶种植、生产加工技术示范项目的推广应用也在同步进行,并显现成效。
“气刺微割技术”在胶工短缺的广坝、保国、阳江、红华等基地分公司推广应用中,得到了广大胶工的认可。据广坝分公司生产部部长莫东红介绍,该技术改变了割胶规律,由传统凌晨割胶变为下午割胶,胶工能够按正常的作息时间上下班。人均割株数由原来的1200株增加至3000株,在有效地解决胶工短缺问题的同时,提高了人均干胶产量,保证了胶工的收入。
同时,海胶集团还在乌石、加钗、长征等植胶环境较差的基地分公司推广应用了“葛藤覆盖种植技术”,能有效防止水土流失,控制杂草生长;在病虫害常发的保国、山荣等分公司推广应用了“病虫害绿色防控技术”,与原有技术相比,在有效控制病虫害的基础上,减少了化学农药使用量,可进一步保护生态环境。通过新技术的推广应用,提高了胶园生产管理水平和劳动生产率,实现了减员增效。
据了解,海胶集团还将继续加强项目过程管理和成果转化、落地实施,让科技投入真正做到“好钢用到刀刃上”,让科技成果实实在在地转化成现实生产力和效益。
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